Resina de salicilato de zinc (desarrollador de color)Es una emulsión acuosa especializada ampliamente utilizada en la industria del papel, en particular para el papel de copia sin carbono (CCP).CF (frente recubierto)Cuando se aplica presión sobre el papel, las microcápsulas en la capa CB se rompen, liberando leuco colorantes que reaccionan con esta resina de salicilato de zinc para producir una resina transparente, permanente,y imagen de alto contrasteNuestra resina está optimizada para líneas de recubrimiento de alta velocidad, ofreciendo una excelente reología y características de escuma baja.

1Velocidad de desarrollo de color rápida

• Ventajas:Muestra una reactividad extremadamente alta con los colorantes leuco como CVL (lactona cristalina violeta).

• Beneficio: Claridad instantánea:Asegura que la imagen de copia aparezca de forma inmediata y nítida incluso bajo presión ligera, mejorando la eficiencia de las formas comerciales de varias partes.

2Alta densidad óptica y estabilidad de imagen

• Ventajas:Contiene una alta concentración de sitios de zinc activo (≥ 6,5%) dentro de la matriz de resina.

• Beneficio: Legible a largo plazo:Produce colores profundos y ricos que son altamente resistentes a la decoloración, el calor y la humedad, asegurando que los registros comerciales permanezcan legibles durante años.

3Distribución óptima del tamaño de las partículas

• Ventajas:Se caracteriza por un tamaño de partícula fino y uniforme (≥ 65% por debajo de 1 micrón).

• Beneficio: Calidad superior del revestimiento:Proporciona una superficie de recubrimiento lisa con una excelente cobertura y un menor desgaste de las hojas de recubrimiento, lo que reduce los costes de mantenimiento de la producción.

Papel de copia sin carbono (CCP)

Se utiliza como agente de desarrollo de color en la capa CF (Frente recubierta) para reaccionar con colorantes leuco para la formación de imágenes.

Papel térmico especial

Aplicado en ciertas formulaciones de papel térmico para mejorar la estabilidad y sensibilidad de la reacción de desarrollo de color.

Impresión y formularios de seguridad

Utilizado en la producción de recibos de alta seguridad, formularios de impuestos y facturas expresas donde se requiere una imagen rápida y permanente.

• Embalaje:1000 kilos de tanques de IBC o 200 kilos de barriles de plástico.

• El almacenamiento:Conservar en unfresco, seco y bien ventiladoEl lugar.Es crucial:Mantener el recipiente bien cerrado para evitar la descascarillación o la contaminación de la superficie.

Desarrollador de color; Resina CCP; Emulsión de salicilato de zinc; Resina de sal de zinc de ácido salicílico; Desarrollador de papel sin carbono.

• Lactona cristalina violeta (CVL) (CAS 1552-42-7)El colorante principal para el desarrollo del color azul

• Las demás materias primas, incluidas las materias primas de la partida 9A001.a.️ Aglutinante para la capa de revestimiento del desarrollador de color

• Arcillas de caolín (CAS 1332-58-7) ️ Relleno y pigmento utilizados en las formulaciones de recubrimiento CCP

• Agente dispersor (CAS 9003-04-7)Se utiliza para asegurar una distribución uniforme de la emulsión de resina

• Unidad de ensamblaje de agua (CAS RN 853-94-6)Se utiliza para prevenir las burbujas de aire durante el proceso de recubrimiento de alta velocidad

• Microcápsulas (contenedoras de colorante) El compañero de reacción en capas CB (Coated Back)

P: ¿Cómo afecta el tamaño de las partículas al rendimiento del papel sin carbono?

R: Las partículas más pequeñas (especialmente de menos de 1 micrón) proporcionan una mayor superficie para la reacción con el tinte, lo que resulta en un desarrollo más rápido y una mayor intensidad de color.

P: ¿Se puede mezclar esta resina con otros desarrolladores como las resinas fenólicas?

R: Sí, la resina de salicilato de zinc a menudo se mezcla con resinas fenólicas para equilibrar el costo y el rendimiento, específicamente para mejorar la resistencia al envejecimiento de la imagen.

P: ¿Cuál es el pH recomendado para la suspensión de revestimiento cuando se utiliza este desarrollador?

R: Para mantener la estabilidad de la emulsión, la suspensión de revestimiento final debe mantenerse normalmente en el rango de pH de 5,0 a 9.0, dependiendo de otros aditivos.

P: ¿Contiene este producto disolventes nocivos?

R: No, se trata de una emulsión acuosa (a base de agua) y se considera más respetuosa con el medio ambiente y más segura de manejar que los desarrolladores a base de disolvente.

P: ¿Qué sucede si el producto se congela durante el transporte en invierno?

R: Como emulsión, la congelación puede romper la estabilidad de las partículas y causar una sedimentación irreversible.