| Nombre De La Marca: | chemfine |
| Detalles Del Embalaje: | Bolsa plástica laminada de 25kg o tambor de fibra; caja a granel de 1000 kg; embalaje personalizado |
Tabla de especificaciones de calidad completa
| Calificación | MFR (g/10min) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación de rotura (%) | Método de procesamiento | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|---|
| M-1 | 0,8-2,0 | 27.0 | 320 | molde de compresión | Revestimiento para válvulas y bombas. |
| SE-1 | 2.1-4.0 | 25.0 | 300 | Extrusión | Tubería, alambre y cable con cubierta gruesa |
| SE-2 | 4.1-8.0 | 21.0 | 300 | Extrusión | Tubería, alambre recubierto grueso, película |
| SE-3 | 8.1-12.0 | 21.0 | 300 | Extrusión | alambre y cable |
| SE-4 | 12.1-20.0 | 18.0 | 280 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-501/501S | 20,1-36,0 | 18.0 | 280 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-111 | 2.1-4.0 | 26.0 | 310 | Extrusión | Tubería, alambre y cable con cubierta gruesa |
| EW-211/211S | 4.1-8.0 | 22.0 | 310 | Extrusión | Tubería, alambre recubierto grueso, película |
| EW-311/311S | 8.1-12.0 | 22.0 | 310 | Extrusión | Alambre resistente a grietas de alta tensión, alambre aeroespacial, tubos de pared delgada |
| EW-411/411S | 12.1-20.0 | 19.0 | 280 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-511/511S | 20,1-36,0 | 19.0 | 290 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-611/611S | 36,1-44,0 | 19.0 | 290 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-221/221S | 4.1-8.0 | 25.0 | 330 | Extrusión | Cables y tubos resistentes al agrietamiento por tensión |
| EW-321/321S | 8.1-12.0 | 25.0 | 330 | Extrusión | Alambre resistente a grietas de alta tensión, alambre aeroespacial, tubos de pared delgada |
| EW-421/421S | 12.1-20.0 | 22.0 | 320 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-521/521S | 20,1-36,0 | 22.0 | 320 | Extrusión rápida | Alambre de extrusión de alta velocidad con buena resistencia al agrietamiento por tensión. |
| EW-621/621S | 36,1-44,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Alambre de extrusión de alta velocidad con buena resistencia al agrietamiento por tensión. |
| EW-621DI | 38,0-42,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Cable de extrusión de alta velocidad, baja pérdida dieléctrica, cable de comunicación de alta frecuencia |
| EW-631S | 36,1-44,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Cable de comunicación de alta frecuencia, bajo factor de pérdida dieléctrica. |
La resina fluorada de etileno-propileno (FEP, CAS 25067-11-2) es un fluoropolímero termoplástico copolimerizado de tetrafluoroetileno (TFE) y hexafluoropropileno (HFP).
Hereda las propiedades más excelentes del PTFE, como una excelente inercia química, resistencia a altas y bajas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico y bajo coeficiente de fricción, mientras que puede procesarse mediante métodos de moldeo termoplástico convencionales, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento. El producto proporciona una matriz de grados completa desde el grado de moldeo por compresión de bajo MFR hasta el grado de extrusión de alta velocidad y alto MFR, con certificación UL para grados estándar. Se usa ampliamente en aislamiento de alambres y cables, revestimientos industriales anticorrosión, tubos termorretráctiles, películas FEP, tubos para dispositivos médicos y cables de comunicación de alta frecuencia, y es uno de los fluoroplásticos de alto rendimiento más utilizados en la industria.
A1: Ambos tienen una excelente resistencia química y resistencia a altas temperaturas. La principal diferencia es la procesabilidad: el PTFE no se puede procesar por fusión y solo se puede formar mediante prensado en frío y sinterización, mientras que el FEP es un verdadero termoplástico que se puede procesar mediante extrusión convencional, moldeo por inyección y otros métodos termoplásticos, con una eficiencia de producción mucho mayor. En términos de rendimiento, el FEP tiene una temperatura de servicio a largo plazo ligeramente más baja que el PTFE, pero tiene una mayor tenacidad mecánica y transparencia.
A2: La selección se basa principalmente en el método de procesamiento y los requisitos de rendimiento del producto. Para productos de revestimiento moldeados por compresión, elija un grado de MFR bajo, como M-1; para la extrusión convencional de tubos y cables de paredes gruesas, elija grados MFR medios como EW-2 y EW-3; para líneas de producción de extrusión de cables de alta velocidad, elija grados de extrusión de alta velocidad MFR; para productos que requieren alta resistencia al agrietamiento por tensión, elija los grados mejorados de la serie S; Para cables de comunicación de alta frecuencia, elija grados especiales de baja pérdida dieléctrica.
R3: El FEP se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo en el rango de -200 ℃ a 200 ℃ y mantiene buenas propiedades mecánicas y eléctricas en todo el rango de temperatura. Puede soportar temperaturas instantáneas más altas y su estabilidad térmica es muy superior a la de la mayoría de los plásticos de ingeniería en general.
R4: Sí. El FEP tiene una excelente propiedad retardante de llama inherente, su índice limitante de oxígeno es muy alto, no es fácil de quemar y tiene propiedades autoextinguibles. Es uno de los materiales preferidos para alambres y cables retardantes de llama resistentes a altas temperaturas, y cumple con los requisitos de retardo de llama de la mayoría de los campos industriales y electrónicos.
A5: Almacenar en un ambiente limpio, fresco y seco, sellado para evitar la contaminación por humedad y polvo. Durante el procesamiento, la temperatura debe controlarse dentro del rango de temperatura de procesamiento recomendado y evitar la residencia prolongada a temperaturas excesivamente altas para evitar la degradación de la resina. Se recomienda limpiar la extrusora antes del procesamiento para evitar que la mezcla de impurezas afecte el rendimiento del producto.
R6: El FEP de alta pureza para contacto con alimentos y de grado médico cumple con los estándares pertinentes para contacto con alimentos y materiales médicos, y se puede utilizar de forma segura en revestimientos de equipos de procesamiento de alimentos y componentes de dispositivos médicos. Los grados industriales ordinarios se utilizan principalmente para escenarios industriales generales; confirme la especificación del grado antes de usarlo en los campos médico y alimentario.
| Nombre De La Marca: | chemfine |
| Detalles Del Embalaje: | Bolsa plástica laminada de 25kg o tambor de fibra; caja a granel de 1000 kg; embalaje personalizado |
Tabla de especificaciones de calidad completa
| Calificación | MFR (g/10min) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación de rotura (%) | Método de procesamiento | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|---|
| M-1 | 0,8-2,0 | 27.0 | 320 | molde de compresión | Revestimiento para válvulas y bombas. |
| SE-1 | 2.1-4.0 | 25.0 | 300 | Extrusión | Tubería, alambre y cable con cubierta gruesa |
| SE-2 | 4.1-8.0 | 21.0 | 300 | Extrusión | Tubería, alambre recubierto grueso, película |
| SE-3 | 8.1-12.0 | 21.0 | 300 | Extrusión | alambre y cable |
| SE-4 | 12.1-20.0 | 18.0 | 280 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-501/501S | 20,1-36,0 | 18.0 | 280 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-111 | 2.1-4.0 | 26.0 | 310 | Extrusión | Tubería, alambre y cable con cubierta gruesa |
| EW-211/211S | 4.1-8.0 | 22.0 | 310 | Extrusión | Tubería, alambre recubierto grueso, película |
| EW-311/311S | 8.1-12.0 | 22.0 | 310 | Extrusión | Alambre resistente a grietas de alta tensión, alambre aeroespacial, tubos de pared delgada |
| EW-411/411S | 12.1-20.0 | 19.0 | 280 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-511/511S | 20,1-36,0 | 19.0 | 290 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-611/611S | 36,1-44,0 | 19.0 | 290 | Extrusión rápida | Alambres y cables de extrusión de alta velocidad. |
| EW-221/221S | 4.1-8.0 | 25.0 | 330 | Extrusión | Cables y tubos resistentes al agrietamiento por tensión |
| EW-321/321S | 8.1-12.0 | 25.0 | 330 | Extrusión | Alambre resistente a grietas de alta tensión, alambre aeroespacial, tubos de pared delgada |
| EW-421/421S | 12.1-20.0 | 22.0 | 320 | Extrusión | Alambre y cable finos |
| EW-521/521S | 20,1-36,0 | 22.0 | 320 | Extrusión rápida | Alambre de extrusión de alta velocidad con buena resistencia al agrietamiento por tensión. |
| EW-621/621S | 36,1-44,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Alambre de extrusión de alta velocidad con buena resistencia al agrietamiento por tensión. |
| EW-621DI | 38,0-42,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Cable de extrusión de alta velocidad, baja pérdida dieléctrica, cable de comunicación de alta frecuencia |
| EW-631S | 36,1-44,0 | 20.0 | 320 | Extrusión rápida | Cable de comunicación de alta frecuencia, bajo factor de pérdida dieléctrica. |
La resina fluorada de etileno-propileno (FEP, CAS 25067-11-2) es un fluoropolímero termoplástico copolimerizado de tetrafluoroetileno (TFE) y hexafluoropropileno (HFP).
Hereda las propiedades más excelentes del PTFE, como una excelente inercia química, resistencia a altas y bajas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico y bajo coeficiente de fricción, mientras que puede procesarse mediante métodos de moldeo termoplástico convencionales, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento. El producto proporciona una matriz de grados completa desde el grado de moldeo por compresión de bajo MFR hasta el grado de extrusión de alta velocidad y alto MFR, con certificación UL para grados estándar. Se usa ampliamente en aislamiento de alambres y cables, revestimientos industriales anticorrosión, tubos termorretráctiles, películas FEP, tubos para dispositivos médicos y cables de comunicación de alta frecuencia, y es uno de los fluoroplásticos de alto rendimiento más utilizados en la industria.
A1: Ambos tienen una excelente resistencia química y resistencia a altas temperaturas. La principal diferencia es la procesabilidad: el PTFE no se puede procesar por fusión y solo se puede formar mediante prensado en frío y sinterización, mientras que el FEP es un verdadero termoplástico que se puede procesar mediante extrusión convencional, moldeo por inyección y otros métodos termoplásticos, con una eficiencia de producción mucho mayor. En términos de rendimiento, el FEP tiene una temperatura de servicio a largo plazo ligeramente más baja que el PTFE, pero tiene una mayor tenacidad mecánica y transparencia.
A2: La selección se basa principalmente en el método de procesamiento y los requisitos de rendimiento del producto. Para productos de revestimiento moldeados por compresión, elija un grado de MFR bajo, como M-1; para la extrusión convencional de tubos y cables de paredes gruesas, elija grados MFR medios como EW-2 y EW-3; para líneas de producción de extrusión de cables de alta velocidad, elija grados de extrusión de alta velocidad MFR; para productos que requieren alta resistencia al agrietamiento por tensión, elija los grados mejorados de la serie S; Para cables de comunicación de alta frecuencia, elija grados especiales de baja pérdida dieléctrica.
R3: El FEP se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo en el rango de -200 ℃ a 200 ℃ y mantiene buenas propiedades mecánicas y eléctricas en todo el rango de temperatura. Puede soportar temperaturas instantáneas más altas y su estabilidad térmica es muy superior a la de la mayoría de los plásticos de ingeniería en general.
R4: Sí. El FEP tiene una excelente propiedad retardante de llama inherente, su índice limitante de oxígeno es muy alto, no es fácil de quemar y tiene propiedades autoextinguibles. Es uno de los materiales preferidos para alambres y cables retardantes de llama resistentes a altas temperaturas, y cumple con los requisitos de retardo de llama de la mayoría de los campos industriales y electrónicos.
A5: Almacenar en un ambiente limpio, fresco y seco, sellado para evitar la contaminación por humedad y polvo. Durante el procesamiento, la temperatura debe controlarse dentro del rango de temperatura de procesamiento recomendado y evitar la residencia prolongada a temperaturas excesivamente altas para evitar la degradación de la resina. Se recomienda limpiar la extrusora antes del procesamiento para evitar que la mezcla de impurezas afecte el rendimiento del producto.
R6: El FEP de alta pureza para contacto con alimentos y de grado médico cumple con los estándares pertinentes para contacto con alimentos y materiales médicos, y se puede utilizar de forma segura en revestimientos de equipos de procesamiento de alimentos y componentes de dispositivos médicos. Los grados industriales ordinarios se utilizan principalmente para escenarios industriales generales; confirme la especificación del grado antes de usarlo en los campos médico y alimentario.