• Grados MFR duales para una adaptación flexible del proceso: Dos grados estándar con MFR 2.0-5.0 y 5.1-8.0, se adaptan a diferentes procesos de impregnación, recubrimiento y formación de película, cumplen con requisitos de producción diversificados, desde impregnación de capa gruesa hasta recubrimiento de película delgada.
• Estable 50±2% de contenido sólido: Contenido sólido uniforme y consistente con un rango de fluctuación estrecho, garantiza un espesor de recubrimiento y un rendimiento de la película estables y evita diferencias en la producción entre lotes.
• pH alcalino neutro a débil 7,0-9,0: Propiedad de pH suave, buena compatibilidad con la mayoría de los sustratos y aditivos auxiliares, sin corrosión para los equipos de producción ni los sustratos metálicos.
• Sistema de emulsión estable de gravedad específica 1,34-1,40: Dispersión uniforme con excelente estabilidad en almacenamiento, no es fácil de deslaminar ni precipitar, fácil de diluir y construir en el sitio.
• Rendimiento premium heredado de la fluororesina FEP: Conserva completamente las excelentes propiedades de la resina FEP, incluida la resistencia a altas y bajas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión química, propiedad antiadherente de baja energía superficial y excelente aislamiento eléctrico.
• Excelente efecto antiadherente y antiincrustante: El revestimiento curado tiene una tensión superficial extremadamente baja, excelente rendimiento antiadherente y repelente al aceite, fácil de limpiar, ampliamente utilizado en revestimientos antiadherentes de utensilios de cocina y revestimientos antiincrustantes industriales.
• Protección anticorrosión confiable: La película curada resiste casi todos los ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y medios oxidantes, proporciona protección anticorrosión a largo plazo para sujetadores metálicos, equipos químicos y paredes interiores de tuberías.
• Amplia adaptabilidad del sustrato: Adecuado para fibra de vidrio, tela de vidrio, embalaje, tela, bolsa de filtro, película de poliimida y diversos sustratos metálicos, se puede aplicar mediante pulverización, inmersión, revestimiento con rodillo y otros procesos.
• Revestimiento duradero resistente a altas temperaturas.: Temperatura de servicio a largo plazo de hasta 200 ℃, buena resistencia a la intemperie y al envejecimiento, sin grietas ni descamación después de un uso prolongado, larga vida útil del recubrimiento.
• Oferta estable de producción madura: El proceso maduro de polimerización en emulsión, el estricto control de calidad del tamaño de las partículas y el contenido de sólidos, respalda el suministro a granel estable a largo plazo para los fabricantes de recubrimientos e impregnaciones posteriores.

La dispersión acuosa de etileno propileno fluorado (FEP) (CAS 25067-11-2) es una emulsión lechosa estable de fluoropolímero preparada mediante polimerización en emulsión de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno.

Conserva completamente las excelentes propiedades integrales de la resina FEP, como una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión química, notable propiedad antiadherente y aislamiento eléctrico superior. Con un contenido sólido estable de 50 ± 2 % y dos grados MFR opcionales, se puede aplicar mediante pulverización, inmersión, recubrimiento con rodillo y otros procesos. Después del curado y la formación de película a alta temperatura, forma una capa densa, uniforme y duradera que contiene flúor. Es ampliamente utilizado en recubrimientos antiadherentes de utensilios de cocina, recubrimientos anticorrosivos de equipos metálicos, impregnación de fibra de vidrio y embalajes, recubrimientos de telas y bolsas de filtro, recubrimientos de películas de poliimida y otros campos, y es un material de recubrimiento funcional de alto rendimiento que contiene flúor.

• Dispersión acuosa de FEP
• Emulsión fluorada de etileno propileno
• Emulsión de recubrimiento FEP
• CAS 25067-11-2
• Emulsión acuosa de perfluoroetileno propileno
• Dispersión de recubrimiento de fluoropolímero
• Emulsión FEP de impregnación de fibra de vidrio
• Recubrimiento FEP de utensilios de cocina antiadherentes

1. Recubrimiento antiadherente para utensilios de cocina (aplicación principal): El escenario más utilizado. Se utiliza como revestimiento base o revestimiento superior para diversos utensilios de cocina antiadherentes, como sartenes, bandejas para hornear y moldes para pasteles. El recubrimiento curado tiene excelentes propiedades antiadherentes, resistencia a altas temperaturas y seguridad en contacto con alimentos, es fácil de limpiar y mantiene un rendimiento estable en condiciones de cocción a altas temperaturas a largo plazo.

2. Recubrimiento anticorrosión de metales industriales: Se aplica sobre la superficie de sujetadores metálicos, equipos químicos, tuberías y válvulas como capa protectora anticorrosión. Resiste la erosión de ácidos fuertes, álcalis fuertes, solventes orgánicos y gases corrosivos, extiende en gran medida la vida útil de las piezas metálicas y se usa ampliamente en los campos de la industria química, la energía eléctrica y la ingeniería marina.

3. Impregnación de fibra de vidrio y embalaje: Se utiliza para la impregnación de telas de fibra de vidrio, hilos de fibra de vidrio y sellado de empaques. Después de la impregnación y el curado, mejora la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de la fibra y los productos de embalaje, mejora el rendimiento del sellado y la vida útil, y es adecuado para la fabricación de materiales de sellado de alto rendimiento y productos reforzados con fibra.

4. Recubrimiento de tela y bolsa de filtro: Recubierto sobre bolsas filtrantes industriales, tejidos filtrantes de alta temperatura y tejidos funcionales especiales. Dota a las telas de una excelente repelencia al agua y al aceite, resistencia a la corrosión química y propiedades de liberación de polvo, mejora la eficiencia de la filtración y la vida útil de las bolsas filtrantes y se usa ampliamente en la eliminación de polvo, la filtración química y otros campos.

5. Recubrimiento de superficie de película de poliimida: Se utiliza para el revestimiento de superficies de películas de poliimida y otras películas resistentes a altas temperaturas. Mejora la suavidad de la superficie, el aislamiento eléctrico y la resistencia a la intemperie de la película, y se usa ampliamente en películas aislantes electrónicas, sustratos de placas de circuitos flexibles y otros materiales electrónicos de alta gama.

6. Otros recubrimientos funcionales: También se utiliza para el revestimiento de superficies de productos textiles, papel especial y componentes electrónicos, brinda funciones como resistencia a altas temperaturas, aislamiento, antiadherente y antiincrustante, y se puede personalizar de acuerdo con diferentes sustratos y requisitos de rendimiento.

A1: El grado de MFR bajo (2,0-5,0 g/10 min) tiene un mayor peso molecular y una mejor resistencia mecánica y tenacidad de la película curada, lo que es más adecuado para impregnación de fibra de vidrio, impregnación de empaques y escenarios de recubrimiento anticorrosión espeso que requieren una alta resistencia de la película. El alto grado MFR (5,1-8,0 g/10 min) tiene mejor fluidez y propiedades niveladoras después de derretirse, y es más fácil formar una película delgada suave y uniforme, que es más adecuada para recubrimientos de películas de poliimida, recubrimientos finos antiadherentes y escenarios de recubrimientos metálicos que requieren una alta planitud de la superficie.

R2: La dispersión acuosa de FEP se puede aplicar mediante pulverización, inmersión, revestimiento con rodillo, brocha y otros procesos. Se puede seleccionar el método de construcción apropiado según la forma de la pieza de trabajo y los requisitos de recubrimiento. Antes de la construcción, se puede diluir con agua desionizada para ajustar la viscosidad según los requisitos del proceso y se debe agitar uniformemente antes de su uso.

R3: Después del recubrimiento, generalmente es necesario secarlo primero a baja temperatura para eliminar la humedad y luego sinterizarlo a alta temperatura de 350-380 ℃ para formar una película. La temperatura y el tiempo específicos de secado y sinterización deben ajustarse según el espesor del recubrimiento, el tipo de sustrato y el proceso de producción. Se deberá garantizar una temperatura y un tiempo de sinterización suficientes para obtener un recubrimiento de flúor denso y bien adherido.

R4: La dispersión de FEP debe almacenarse en un recipiente original herméticamente cerrado a 5-35 ℃. Se debe evitar la congelación y la exposición prolongada a ambientes con altas temperaturas, de lo contrario la emulsión se romperá y se deslaminará. Debe agitarse uniformemente antes de usarlo después de un almacenamiento prolongado. No mezclar con otros productos químicos incompatibles. La vida útil es de 12 meses en condiciones de almacenamiento adecuadas.

R5: La dispersión de FEP de grado para contacto con alimentos cumple con los estándares pertinentes de materiales en contacto con alimentos y puede usarse de manera segura para el recubrimiento antiadherente de equipos de procesamiento de alimentos y utensilios de cocina después de un curado por sinterización adecuado. Los grados industriales ordinarios se utilizan principalmente para la anticorrosión industrial y otros escenarios. Confirme el grado del producto antes de usarlo en situaciones de contacto con alimentos.

R6: Tiene buena adherencia a diversos sustratos metálicos como hierro, aluminio y acero inoxidable después de un tratamiento previo adecuado de la superficie. También es adecuado para la impregnación y revestimiento de fibra de vidrio, fibra de carbono, tejido de aramida, película de poliimida y otros sustratos resistentes a altas temperaturas. Para sustratos especiales, se recomienda realizar una prueba de adhesión antes de la producción en masa.