• Performance equivalente al PTFE con capacidad de procesamiento termoplástico: comparte casi las mismas propiedades y temperatura de servicio que el PTFE, con menor cristalinidad y viscosidad de fusión.,extrusión e inyección, mejorando en gran medida la eficiencia de producción en comparación con el PTFE sinterizado.
• Performance mecánica superior a la del FEP: ofrece una mayor resistencia a la tracción y dureza mecánica que la resina FEP, con una mayor resistencia a las grietas y a la arrastre,más adecuado para piezas estructurales anticorrosiones portadoras y aislamiento de cables de gran demanda.
• Matriz de calificación completa para todos los escenarios industriales: 8 grados estándar, desde el grado de moldeo de baja MFR (1,1 g/10 min) hasta el grado de extrusión de alta velocidad de MFR (80,0 g/10 min) muy alto,se ajusta con precisión a diferentes procesos desde el revestimiento de paredes gruesas hasta la producción de alambre fino ultrafino.
• Resistencia excepcional a la corrosión química: Resistente a casi todos los ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y agentes oxidantes, sin disolución ni envejecimiento bajo contacto prolongado con medios corrosivos,ideal para revestimiento de equipos químicos, tuberías y sistemas de suministro de productos químicos semiconductores.
• Excelente resistencia a altas y bajas temperaturas: mantiene propiedades mecánicas y eléctricas estables de -200°C a 260°C de forma continua, muy superior a los plásticos de ingeniería general,adapta a condiciones de trabajo extremas de alta y baja temperatura alternada.
• Rendimiento dieléctrico e aislante superior: muy baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica, funcionamiento de aislamiento estable a altas temperaturas y alta frecuencia, material aislante ideal para cables de alta temperatura,Cables de alta frecuencia y componentes electrónicos.
• Grado de pureza elevado para la industria de semiconductores: Baja precipitación iónica, bajas impurezas extraíbles, cumple con los estrictos requisitos de limpieza de la fabricación de semiconductores.tuberías químicas y otros componentes de alta pureza.
• Excelente resistencia a la intemperie y propiedad antienvejecimiento: Resistencia excepcional a la intemperie, resistencia a los rayos UV y resistencia al envejecimiento atmosférico, sin deterioro obvio del rendimiento después de una exposición prolongada al aire libre, vida útil de hasta décadas.
• Superficie antiadherente y de baja fricción: Energía superficial extremadamente baja, excelentes propiedades antiadherentes y autolubricantes, adecuadas para la fabricación de películas de liberación, cintas transportadoras y componentes de reducción de fricción.
• Calidad estable y suministro a gran escala: Proceso de polimerización maduro con un estricto control de calidad sobre MFR, propiedades mecánicas y contenido de impurezas, apoya el suministro estable a largo plazo de semiconductores,clientes de la industria química y de los cables.

La resina perfluoroalcoxi (PFA, CAS 26655-00-5) es un copolímero totalmente fluorado de tetrafluoroetileno y perfluoropropil perfluorovinilo éter, también ampliamente reconocido como PTFE procesable por fusión.

Su rendimiento y temperatura de servicio a largo plazo son similares al PTFE, con menor cristalinidad y menor viscosidad de fusión.mejor resistencia a las grietas por esfuerzo y mayor adaptabilidad a la temperaturaSe puede procesar mediante métodos de moldeo termoplástico convencionales como el moldeo, la extrusión y el moldeo por inyección, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.El producto proporciona una matriz completa de grado PW desde el grado de moldeo MFR bajo hasta el grado de extrusión de alta velocidad MFR ultra alto.Se utiliza ampliamente en componentes de alta pureza de semiconductores, revestimiento anticorrosión de equipos químicos, aislamiento de alambre y cable a alta temperatura, tubos y películas PFA,Fittings de bombas de válvulas y otros camposEs uno de los fluoroplásticos de alto rendimiento más importantes en los campos industriales de gama alta.

• Resina de alcano perfluoroalcóxico
• Resina fluoroplástica PFA
• Copolímero de tetrafluoroetileno perfluoropropilo de éter vinílico
• El contenido de nitrógeno en el aceite de oliva debe ser igual o superior a:
• PTFE procesable por fusión
• Copolímero de perfluoroalcoxi
• Fluororesina de semiconductores de alta pureza
• Las demás materias del capítulo 9 del presente Reglamento

1. Componentes de alta pureza de semiconductores (aplicación de gama alta de más rápido crecimiento): El campo de aplicación de gama alta más representativo. El PFA de alta pureza se utiliza para fabricar portadores de obleas, tanques tampón, tuberías de entrega de productos químicos, juntas y otros componentes.Su precipitación iónica ultrabaja y su excelente resistencia a la corrosión a varios reactivos químicos de alta pureza cumplen plenamente los estrictos requisitos de limpieza de la fabricación de obleas de semiconductores, y es un material esencial indispensable para los procesos húmedos y los sistemas de entrega química.

2. Válvulas y revestimientos químicos anticorrosivos (aplicación industrial básica): El escenario industrial más utilizado: el PFA de baja calidad de moldeo MFR se recubre en la pared interna de válvulas, bombas, tuberías y recipientes de reacción como capa anticorrosión.Resiste casi todos los ácidos fuertes., bases fuertes y disolventes orgánicos, resuelve los graves problemas de corrosión de los equipos químicos, prolonga en gran medida la vida útil de los equipos y reduce el coste de mantenimiento,y se utiliza ampliamente en la industria química, petroquímica y farmacéutica.

3. Aislamiento de cables y alambres a altas temperaturas: El PFA de grado de extrusión se utiliza como capa de aislamiento para alambres resistentes a altas temperaturas, cables de alta frecuencia, alambres aeroespaciales y alambres electrónicos ultrafinos.Resistencia al calor a 260°C a largo plazo y retardo de llama garantizan una transmisión de señal segura y estable bajo temperaturas extremadamente altas y un entorno hostilLos grados de flujo ultraalto están especialmente diseñados para la extrusión de alta velocidad de alambres finos de pared ultrafina.

4. PFA Tubing y transporte de fluidos: Extruidos en varias especificaciones de tubos PFA, utilizados para el transporte de productos químicos de alta pureza en la industria de semiconductores, transporte de fluidos corrosivos en la industria química,y transporte de alimentos y líquidos médicosTiene las ventajas de una pared interna lisa, sin precipitación, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y es el tubo preferido para la entrega de fluidos de alta pureza y corrosivos.

5. Película y material de lanzamiento de PFA: hecha en película PFA de alta transparencia por extrusión o calendrización, utilizada como película de liberación para moldear materiales compuestos, película de revestimiento anticorrosión,Película de embalaje de células solares y película aislante de alta temperaturaTiene una alta transmitancia de luz, excelente resistencia al clima y propiedad antiadherente, y mantiene un rendimiento estable bajo altas temperaturas a largo plazo y entorno al aire libre.

6. Fittings moldeados por inyección y productos semiacabados: El PFA de grado inyectable se utiliza para producir diversos accesorios anticorrosión, conectores, piezas de sellado y productos semiacabados.con una alta precisión dimensional y un excelente rendimiento global, adecuado para componentes anticorrosión y accesorios de equipos personalizados.

7. Intercambiadores de calor y equipos especiales: se utiliza para la fabricación de intercambiadores de calor PFA y equipos especiales de proceso, dando pleno juego a su excelente resistencia a la corrosión y la estabilidad de la conductividad térmica,adecuado para escenarios de intercambio de calor en condiciones de trabajo corrosivas como la industria química y el galvanizado.

   

A1: El PTFE tiene el mejor rendimiento general, pero no puede ser procesado por fusión, y solo puede formarse mediante prensado en frío y sinterización con baja eficiencia de producción.El FEP es procesable por fusión, pero tiene una temperatura de servicio y resistencia mecánica más bajasEl PFA combina las ventajas de ambos: tiene un rendimiento equivalente al PTFE y una temperatura de servicio a largo plazo de 260 °C.y puede ser procesado por métodos termoplásticos convencionales como la extrusión y el moldeo por inyecciónTambién tiene una mayor resistencia mecánica y una mejor resistencia a las grietas al esfuerzo que el FEP, lo que lo convierte en el fluoroplástico procesable de alta gama preferido.

A2: La selección se basa principalmente en el método de procesamiento y los requisitos del producto. Para el revestimiento de válvula moldeado por compresión, las láminas y las varillas gruesas, elija los grados bajos de MFR como PW-200;para la extrusión convencional de tubos, películas y chalecos de cable, elegir los grados MFR medios como PW-300 y PW-400; para los accesorios complejos moldeados por inyección, elegir los grados PW-400 a PW-602;para la extrusión de alta velocidad de cables finos de pared ultrafina, elegir grados MFR altos como PW-700 y PW-800 con fluidez ultra alta.

A3: El PFA puede utilizarse de forma estable durante mucho tiempo en el rango de -200°C a 260°C y mantiene buenas propiedades mecánicas y eléctricas en todo el rango de temperatura.Su temperatura de funcionamiento a largo plazo es de unos 30-40 °C más alta que la FEP, y también tiene una mejor estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento térmico, adecuado para condiciones de trabajo a temperaturas más altas.

R4: Sí. El PFA de alta pureza tiene una precipitación iónica extremadamente baja y bajas impurezas extraíbles, no contaminará productos químicos y obleas de alta pureza,y puede soportar la limpieza de varios reactivos ácidos fuertes y bases fuertesEs el material estándar para equipos de proceso húmedo de semiconductores, sistemas de entrega química y portadores de obleas, y se utiliza ampliamente en líneas de producción de obleas de 12 pulgadas.

A5: Conservar en un ambiente limpio, fresco y seco, sellado para evitar la contaminación por humedad y polvo.la temperatura debe controlarse dentro del rango de temperatura de procesamiento recomendado, y evitar la residencia a largo plazo a temperaturas excesivamente altas para evitar la degradación de la resina.Se recomienda limpiar la extrusora o la máquina de inyección antes del procesamiento para evitar la mezcla de impurezas que afecte el rendimiento del producto..

R6: Sí. El PFA tiene propiedades inherentes de excelente retardante de llama con un índice de oxígeno límite extremadamente alto, no es inflamable y se extingue por sí mismo.Es uno de los materiales aislantes preferidos para cables y alambres resistentes al fuego a altas temperaturas, y cumple con los requisitos de retardante de llama de los campos aeroespacial, electrónico e industrial.