• Grados MFR dobles para una correlación precisa de los recubrimientos: Dos grados estándar PD-310 y PD-320 con velocidades de flujo de fusión diferentes,adaptación a los diferentes requisitos de formación de películas, desde un revestimiento anticorrosor funcional grueso hasta un revestimiento de película poliimida de precisión ultrafina.
• Contenido sólido de 55±5% elevado y estable: Alto contenido de sólidos con un rango de fluctuación estrecho, garantiza un espesor de recubrimiento constante y un rendimiento uniforme de la película, reduce el consumo de energía de secado y mejora efectivamente la eficiencia de la producción.
• pH alcalino leve de neutro a débil: valor del pH controlado en 7,0-9.0, sin corrosión en sustratos metálicos y equipos de producción, buena compatibilidad con películas de poliimida y la mayoría de los aditivos auxiliares de recubrimiento.
• Herencia total de la prima de rendimiento de la PFA: El revestimiento curado conserva plenamente la excepcional resistencia a altas temperaturas a largo plazo de 260 °C del PFA, una excelente resistencia a la corrosión química, una notable propiedad antiadherente y un aislamiento eléctrico superior,con una durabilidad superior a la del revestimiento FEP.
• Excelentes propiedades de formación de películas y nivelación: Distribución uniforme del tamaño de las partículas, buen rendimiento de formación de películas después de la sinterización a alta temperatura, formas densas,recubrimiento de flúor liso y sin agujeros de alfiler con excelente adhesión a diversos sustratos.
• Especializados en la modificación de películas de poliimida: Especialmente adecuado para el recubrimiento superficial de película de poliimida, mejora la suavidad superficial, la resistencia química, la resistencia al clima y el aislamiento eléctrico de la película de PI,ampliamente utilizado en la industria de películas aislantes electrónicas de gama alta.
• Efectos antiadherentes duraderos de gama alta: Mejor resistencia a altas temperaturas y mayor vida útil que los recubrimientos antiadherentes de PTFE y FEP ordinarios, mantiene un rendimiento antiadherente estable bajo cocción a altas temperaturas a largo plazo,ideal para productos de cocina de primera calidad.
• Protección contra la corrosión confiable: La película curada es resistente a casi todos los ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y medios oxidantes,proporciona una protección anticorrosión fiable a largo plazo para piezas metálicas y equipos químicos en duras condiciones de trabajo.
• Estabilidad estable del almacenamiento de la emulsión: Sistema de dispersión uniforme con excelente estabilidad de almacenamiento, no fácil de delaminar y precipitar, fácil de diluir y construir en el sitio, adecuado para diversos procesos de recubrimiento industrial.
• Control de calidad estricto y suministro estable: Proceso de polimerización de emulsión madura, estricto control del contenido de sólidos, tamaño de partículas e índice MFR, calidad estable de lote a lote,apoya el suministro a granel estable a largo plazo para los fabricantes de revestimientos de gama alta.

Perfluoroalkoxy (PFA) dispersion liquid (CAS 26655-00-5) is a high-performance aqueous fluoropolymer emulsion prepared by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene and perfluoropropyl perfluorovinyl ether.

Preserva plenamente las excelentes propiedades integrales de la resina PFA, como la excepcional resistencia a altas y bajas temperaturas hasta 260 °C, la excelente resistencia a la corrosión química,Propiedad antiadherente notable y aislamiento eléctrico superiorCon un contenido sólido estable del 55±5% y dos grados opcionales de MFR, puede aplicarse mediante procesos de pulverización, inmersión, recubrimiento en rodillos y recubrimiento con película de precisión.Después de la sinterización a altas temperaturas y de la formación de películas, forma un recubrimiento de flúor denso, liso y duradero con una mejor resistencia a la temperatura y propiedades mecánicas que el recubrimiento FEP. Se utiliza ampliamente en el recubrimiento de superficie de película de poliimida,revestimiento antiadherente de utensilios de cocina de alta gama y revestimiento anticorrosivo metálico, y es un material de recubrimiento de flúor funcional de alta gama.

• PFA Dispersión acuosa
• Emulsión de recubrimiento de perfluoroalcoxi
• Dispersión del fluoropolímero PFA
• El contenido de nitrógeno en el aceite de oliva debe ser igual o superior a:
• Emulsión acuosa de perfluoroalcoxialcanos
• Dispersión de la resina del revestimiento PFA
• Emulsión PFA de revestimiento por película de poliamida
• Dispersión por fluoroencubrimiento a alta temperatura

1. Revestimiento superficial de película de poliimida (aplicación de gama alta): La aplicación más representativa de gama alta: la dispersión de PFA se recubre en la superficie de una película de poliimida para formar una capa uniforme y densa de resina de flúor,que mejora significativamente la suavidad de la superficie, la resistencia química, la resistencia a las intemperie­res y el rendimiento de aislamiento eléctrico de la película de PI.Substratos de placas de circuitos flexibles y otros materiales electrónicos, y es un material de modificación importante para películas de PI de alto rendimiento.
2. Revestimiento antiadherente de utensilios de cocina de alta gama: Se utiliza como recubrimiento superior o capa funcional para utensilios de cocina antiadherentes de alta gama, como sartenes, bandejas de hornear y utensilios de cocina.El revestimiento PFA tiene una mejor resistencia a altas temperaturas, una vida útil más larga y un efecto antiadherente más duradero en condiciones de cocción a altas temperaturas a largo plazo,y cumple con los requisitos de alta calidad de los utensilios de cocina para la durabilidad a largo plazo y la seguridad en el contacto con los alimentos.
3. Revestimiento anticorrosivo metálico: Aplicado en la superficie de elementos de fijación metálicos, piezas de equipos químicos, válvulas y tuberías como capa de protección contra la corrosión pesada. Resiste la erosión de ácidos fuertes, álcalis fuertes,disolvente orgánico y gas corrosivo durante mucho tiempo, proporciona una protección más fiable que los recubrimientos anticorrosivos ordinarios en ambientes corrosivos severos y es adecuado para la industria química,escenarios de anticorrosión en el sector farmacéutico e industrial de gama alta.
4. Revestimiento especial de tejidos y materiales de filtro: Revestido con bolsas de filtro resistentes a altas temperaturas, tejidos industriales especiales y materiales de fibra de alto rendimiento.Resistencia a la corrosión química y propiedades de liberación de polvo, mejora la eficiencia de filtración y la vida útil de los materiales de filtración, y es adecuado para escenarios de filtración y eliminación de polvo a altas temperaturas y corrosivo.
5. Otros recubrimientos funcionales: También se utiliza para el recubrimiento superficial de componentes electrónicos especiales, materiales resistentes a altas temperaturas y piezas industriales especiales, proporcionando funciones tales como resistencia a altas temperaturas,aislamiento, antiadherente y antiincrustante, y se puede personalizar de acuerdo con diferentes requisitos de sustrato y rendimiento.
   

R1: La diferencia principal radica en el rendimiento de MFR y de formación de película.que es más adecuado para revestimientos anticorrosión gruesos y escenas que requieren una alta resistencia de la película. PD-320 con MFR 5.1-10.0 tiene una mejor fluidez y propiedad de nivelación después de la fusión, y es más fácil formar una película ultrafina lisa y uniforme,que es más adecuado para el recubrimiento de película de poliimida de precisión y el recubrimiento antiadherente fino de alto brillo.

A2: La dispersión acuosa de PFA puede aplicarse mediante pulverización, sumersión, recubrimiento en rodillos, recubrimiento por hendiduras de precisión y otros procesos.El método de construcción adecuado se puede seleccionar de acuerdo con la forma de la pieza de trabajoAntes de la construcción, puede diluirse con agua desionizada para ajustar la viscosidad de acuerdo con los requisitos del proceso.y debe ser mezclado uniformemente antes de su uso..

R3: Después de la recubrimiento, por lo general se debe secar primero a baja temperatura para eliminar completamente la humedad, y luego sinterizarse a una temperatura alta de 360-400 °C para formar una película densa continua.La temperatura y el tiempo específicos de secado y sinterización deben ajustarse de acuerdo con el grosor del revestimiento, tipo de sustrato y velocidad de la línea de producción. Se garantizará una temperatura de sinterización y un tiempo de retención suficientes para obtener un recubrimiento de flúor denso, bien unido y de alto rendimiento.

A4: ambas son dispersiones de fluoropolímero procesables por fusión. La diferencia principal es el rendimiento de la película curada: el recubrimiento PFA tiene una temperatura de servicio a largo plazo más alta (260 °C frente a 200 °C de FEP),mejor resistencia mecánica, resistencia a las grietas y a la corrosión química, y un rendimiento más duradero a altas temperaturas y en ambientes hostiles.La dispersión de FEP tiene un menor coste y es adecuada para escenarios generales, mientras que la dispersión de PFA se utiliza para escenarios de gama alta con mayores requisitos de resistencia a la temperatura y durabilidad.

A5: La dispersión de PFA debe almacenarse en un recipiente original bien cerrado a 5-35°C. Se debe evitar la congelación y la exposición prolongada a altas temperaturas y a la luz solar directa.De lo contrario, la emulsión se romperá y se delaminará.No mezcle con otros productos químicos incompatibles. La vida útil es de 12 meses en condiciones de almacenamiento adecuadas.

A6: La dispersión de PFA de grado de contacto con alimentos cumple las normas pertinentes sobre materiales de contacto con alimentos.y puede utilizarse con seguridad para revestimiento antiadherente de equipos de procesamiento de alimentos y utensilios de cocina después de un curado adecuado por sinterización. Los grados industriales ordinarios se utilizan principalmente para la anticorrosión industrial y otros escenarios. Por favor, confirme el grado del producto y la certificación pertinente antes de usar en escenarios de contacto con alimentos.